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拋丸機(jī)配件生產(chǎn)廠家-合肥創(chuàng)旅機(jī)械(在線咨詢)

拋丸器，行業(yè)內(nèi)的人也稱之為拋頭，是拋丸機(jī)的部件，其質(zhì)量的好壞直接決定拋丸機(jī)的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護(hù)板、側(cè)護(hù)板，他們的材質(zhì)全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，,一般壽命為500小時(shí)左右，當(dāng)磨損多大時(shí)會(huì)出現(xiàn)拋丸機(jī)清理效率低，在設(shè)備上的直管顯示為拋丸器電流無法到達(dá)預(yù)定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無法達(dá)到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)摩擦，其壽命在800小時(shí)左右。分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時(shí)候，檢查分丸輪的磨損情況。如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用，則彈丸擴(kuò)散角度變大，會(huì)加快拋丸器護(hù)板的磨損，影響清理效果及效率。若分丸輪外徑磨損10-12mm時(shí)，則需更換分丸輪。垂直模式拋丸機(jī)的提升系統(tǒng)，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經(jīng)營(yíng)者通過無來控制機(jī)器和提升機(jī)，使拋丸機(jī)可以方便的上下左右運(yùn)動(dòng)，并實(shí)行磨料自動(dòng)循環(huán)，可以不停機(jī)加料。并且只有一個(gè)人就可控制生產(chǎn)，非常方便.降低了人工，提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室 。

當(dāng)拋丸器作為拋丸機(jī)的關(guān)鍵部件使用時(shí)，拋丸機(jī)葉片的質(zhì)量和使用壽命直接取決于葉片。由于葉片在工作時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，它必須承受鋼丸磨料的磨損和高速噴丸流的沖蝕磨損。在這兩種磨損形式下，葉片是否工作良好取決于葉片的材料。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對(duì)顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡， 因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲(chǔ)斗，合格拋丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。拋丸機(jī)，在機(jī)械制造業(yè)的人們眾所周知，是一種使用成本極高的產(chǎn)品。之所以會(huì)這樣，是因?yàn)槠涑P原理是通過電機(jī)帶動(dòng)拋丸器將彈丸以76m/s的速度噴射到工件表面，以實(shí)現(xiàn)除銹的目的。這樣，無論是彈丸本身和設(shè)備本身都會(huì)在使用過程中受到極大損傷。

拋丸機(jī)，在機(jī)械制造業(yè)的人們眾所周知，是一種使用成本極高的產(chǎn)品。之所以會(huì)這樣，是因?yàn)槠涑P原理是通過電機(jī)帶動(dòng)拋丸器將彈丸以76m/s的速度噴射到工件表面，以實(shí)現(xiàn)除銹的目的。這樣，無論是彈丸本身和設(shè)備本身都會(huì)在使用過程中受到極大損傷。分離器的分離效果是靠調(diào)節(jié)閘板上的重錘位置、 一級(jí)和二級(jí)撇濾板上的調(diào)節(jié)板位置以及管道上的蝶閥來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整合理可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達(dá)99%以上。高錳鋼是一種具有奧氏體結(jié)構(gòu)的鋼。在高沖擊下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。然而，它不能在中低應(yīng)力下發(fā)揮良好的耐磨性。